Safety Couplings Sung-il Machinery

Kepresisian mesin produksi dipengaruhi kualitas coupling (kopling) yang digunakan pada mesin tersebut. Fungsi kopling meneruskan torsi, putaran dan kecepatan dari motor penggerak ke mesin. Dampak lain yang ditimbulkan dari proses tersebut adalah getaran dan kebocoran arus yang mengakibatkan kerusakan pada hasil produksi. Contoh pada mesin semi konduktor yang menggunakan motor servo sebagai aktuator, kebocoran arus pada motor servo mengakibatkan semua komponen elektronik yang masih dalam proses produksi akan mengalami kerusaka. Solusinya adalah kopling dengan fungsi safety yang mampu mengisolasi kebocoran arus dari motor servo ke mesin, sehingga hal ini mencegah dampak negatif yang dihasilkan.

Salah satu bahan isolator yang paling baik adalah karet. Karet mampu meredam getaran sehingga meningkatkan kepresisian pada saat motor servo meneruskan putaran ke mesin. Karet merupakan bahan yang fleksibel sehingga bila diaplikasikan kopling dapat menerima ketidaksejajaran antara poros motor penggerak dan poros mesin.

Sung-Il High Performance Rubber Coupling (SHR Series) dengan fitur anti-vibration rubber sangat baik digunakan untuk meredam getaran dan isolator elektrik dari motor servo serta memiliki kekakuan dinamis yang tinggi. Terdapat dua bagian utama pada SHR series yaitu bagian hub yang terbuat dari bahan alumium dan bagian penghubung yang terbuat dari bahan HNBR.

Gain value adalah indikator yang menunjukkan tingkat keakuratan sebuah proses sesuai dengan perintah motor servo. Gain value bisa diperbesar dengan meminimalkan getaran. Semakin tinggi gain value maka responsibility servo motor juga akan meningkat.

 

Untuk info lebih lanjut produk otomasi silahkan kunjungi website kami di www.suryasarana.com atau hubungi kami dikontak yg tertera dibawah ini:

Head Office

Perkantoran Mega Sunter B-40 Jl. Danau Sunter Selatan, Jakarta, 14350, Indonesia

p (62-21) 6583 5077 – 78  |  f (62-21) 6583 5079 – 80  |  e sales@suryasarana.com  

Our New Service: Customer Care

p (62-21) 2956 1789  |  e customercare@suryasarana.com

Fungsi Mini PLC dan DriveWorksEZ Software YASKAWA GA700 pada Mesin Spinning

Teknologi sekarang ini mendorong industri tekstil berkembang semakin pesat dalam hal menghasilkan produk. Industri tektil harus mampu memberikan kualitas produk yang sesuai dengan kebutuhan masyarakat. Oleh karena itu, diperlukan pengelolaan yang terintegrasi pada mesin, bahan, metode kerja, alur produksi, dll. Faktor produksi yang dapat menentukan pengelolaan kelancaran dari operasional industri adalah mesin.

Mesin yang digunakan untuk melakukan proses produksi harus mempunyai pengaturan yang baik agar menghasilkan barang yang sesuai dengan standar, terkhusus penggunaan mesin spinning yang mengatur proses pemintalan pada benang. Pada proses pemintalan benang, faktor yang diperhatikan adalah Kerataan dan kerapatan benang, yang ditentukan dari perputaran rol bawah dan rol atas. Bila benang ingin semakin rapat maka kecepatan rol semakin cepat. Setiap bahan memiliki kerapatan benang yang berbeda sehingga dibutukan perbedaan kecepatan pada perputaran rol. Kecepatan putaran rol diatur menggunakan inverter.

Pada umumnya, program pengaturan kecepatan inverter di atur menggunakan modul controller (PLC). Teknisi memprogram ladder diagram melalui Personal computer, lalu di upload ke PLC menggunakan kabel data atau USB. Namun, bila frekuensi inverter tidak sesuai maka teknisi harus memperbaiki ladder diagram. Teknisi membutuhkan waktu cukup lama untuk menganalisis ladder diagram, selain itu jarak antara PLC dan inverter dapat membuat delay pada program, sehingga terkadang kecepatan rol tidak sesuai.

Yaskawa GA700 dapat memberikan solusi untuk masalah programming pada inverter anda dengan menggunakan DriveWorksEZ Software. Teknisi tidak memprogram menggunakan sistem ladder diagram tetapi menggunakan sistem “drag and drop” sesuai input dan output yang dibutuhkan, sehingga pemprograman menjadi lebih mudah dan efisien. Selain itu, pada Yaskawa GA700 terdapat fitur mini PLC, sehingga tidak diperlukan controller tambahan untuk menggerakkan inverter.

Beberapa fitur lain dari inverter Yaskawa GA700 adalah:

· Torsi motor yang powerfull tanpa menggunakan encorder

· Energy Saving Inverter dengan meminimalkan konsumsi daya motor

· Dapat digunakan pada semua tipe motor (IM, IPM, SPM, SynRM)

· Meminimalkan nilai investasi pada pemasangan perangkat peripheral inverter  

· Fungsi PID dan mini PLC menggunakan DriveWorksEZ Software 

· Global Standar International (UL, CSA, CE, CCS, KR, NK, ABS, dll)

· High Security and Safety: IEC/EN61508 SIL3 and ISO13849-1 Cat.3 PLe

· Fungsi Auto Back Up data pada Keypad dan USB

· Smartphone monitoring

Untuk info lebih lanjut produk otomasi silahkan kunjungi website kami di www.suryasarana.com atau hubungi kami dikontak yg tertera dibawah ini:

Head Office

Perkantoran Mega Sunter B-40 Jl. Danau Sunter Selatan, Jakarta, 14350, Indonesia

p (62-21) 6583 5077 – 78  |  f (62-21) 6583 5079 – 80  |  e sales@suryasarana.com  

Our New Service: Customer Care

p (62-21) 2956 1789  |  e customercare@suryasarana.com

Pressure Switches Plus with Integrated Circuit

Mobile hydraulic banyak digunakan dibidang konstruksi, pertanian dan kehutanan untuk mempermudah pekerjaan. Mobile hydraulic adalah kendaraan yang didesain secara spesifik dilengkapi dengan hidrolik yang berfungsi untuk melakukan pekerjaan berat. Mobile hydraulic memiliki beberapa aspek penting yang yang perlu diperhatikan, diantaranya adalah keamanan sistem kemudi, rem, maupun kinerja pada sistem hidrolik. Sistem keamanan yang baik akan menjamin keselamatan kerja pada saat mesin beroperasi. Kegagalan fungsi dan sistem dapat mengganggu kinerja dari unit itu sendiri dan yang paling buruk dapat mengancam keselamatan dari operator.

Pressure switch adalah komponen yang berfungsi untuk memantau fungsi-fungsi keamanan, salah satunya pada mobile hydraulic. Pressure switch memungkinkan pemantauan tekanan minimum pada sistem kemudi hidrostatik, rem, dan sistem hidrolik di mobile hydraulic. Pressure switch akan memberikan sinyal ke kontrol unit bahwa unit tersebut telah siap untuk dikendarai ketika tekanan operasi yang aman telah tercapai.

Pressure switch pada umumnya hanya dapat memberikan dua status sinyal ke kontrol unit berupa switching closed dan opened. Karena kondisi ini, Pressure switch tidak dapat membedakan kondisi antara switching closed dan short-circuit maupun switching open dan cable-break. Hal tersebut menyebabkan unit kontrol tidak dapat mendeteksi jika ada kabel koneksi yang terputus maupun short-circuit. Unit kontrol tetap akan membenarkan bahwa sistem siap untuk dioperasikan walaupun seandainya terdapat kabel yang putus. Hal ini tentunya akan menimbulkan bahaya ketika unit beroperasi. Oleh karena itu, Pressure switch yang diperlukan adalah yang mampu menampilkan empat status sinyal yaitu switching closed, opened, cable-break dan short-circuit.

SUCO Pressure switch Plus NAMUR dengan sistem fail-safe dapat menampilkan potensi penuhnya. Pressure switch NAMUR memiliki sirkuit tambahan berupa resistor yang memungkinkan untuk mendeteksi cable-break dan short-circuit pada Pressure switch itu sendiri. Penambahan sirkuit tersebut bertujuan untuk meningkatkan aspek keamanan pada sistem operasi suatu mesin.

Pressure switch plus NAMUR dapat menampilkan 4 output arus yang berbeda untuk menampilkan perbedaan antara kondisi closed dan short-circuit maupun opened dan cable-break.

Berikut adalah beberapa fitur Pressure switch Plus NAMUR :

Fail-safe function

Various kind of connectors

Max. voltage up to 42V

IP protection up to IP67 (IP6K9K)

Overpressure safety up to 600 bar

Salah satu contoh kasusnya di perusahaan ES Hydageen yang berlokasi di Swedia yang menggunakan Pressure switch plus NAMUR pada mesin excavator, truck dan mesin kehutanan. Perusahaan ini menggunakan produk ini pada mesinnya supaya dapat memantau apakah Pressure switch masih berfungsi dengan baik atau tidak. Produk ini berhasil menjadi pilihan perusahaan tersebut karena memiliki fitur fail-safe dan overpressure yang tinggi.

Untuk info lebih lanjut produk otomasi silahkan kunjungi website kami di www.suryasarana.com atau hubungi kami dikontak yg tertera dibawah ini:

Head Office

Perkantoran Mega Sunter B-40 Jl. Danau Sunter Selatan, Jakarta, 14350, Indonesia

p (62-21) 6583 5077 – 78  |  f (62-21) 6583 5079 – 80  |  e sales@suryasarana.com

Our New Service: Customer Care

p (62-21) 2956 1789  |  e customercare@suryasarana.com

Fungsi Vision Sensor

Kualitas produk pada industri manufaktur harus diperhatikan karena berhubungan dengan kepuasan konsumen. Perencanaan produksi perlu memperhatikan kualitas produk yang nantinya akan dihasilkan. Pengendalian kualitas (quality control) dilakukan dengan cara menetapkan standar pada suatu proses produksi agar menghasilkan produk yang berkualitas secara berkesinambungan.

Pengendalian kualitas (quality control) di beberapa industri manufaktur umumnya masih dilakukan operator dengan melakukan pengecekkan secara satu-persatu pada line conveyor produksi secara manual. Hal yang di jadikan standar untuk proses ini umumnya adalah bentuk, ukuran, kontras, dan lain-lain. Hambatan pengendalian kualitas secara manual umumnya pada segi waktu yang tidak efisien dan peluang human error yang cukup tinggi. Hal itu mengakibatkan permasalahan ketidaksesuaian produk yang dihasilkan dengan yang diharapkan.

Autonics Vision Sensor VG memberikan solusi atas hambatan pada proses pengendalian kualitas (quality control) anda. Vision Sensor VG merupakan smart camera yang menangkap gambar dengan lensa kamera industri terintegrasi untuk menentukan kehadiran, ukuran, bentuk, dan pola pada produk. Metode penangkapan gambar menggunakan metode global shutter sehingga membuat penangkapan gambar lebih akurat. Vision Sensor VG memiliki 32 workgroup secara terpisah dengan 64 titik inspeksi per-workgroup sehingga produk dapat dianalisis lebih banyak. Secara efisiensi waktu, Vision Sensor VG dilengkapi dengan input trigger yang tersambung pada controller sehingga tidak ada produk yang terlewatkan pada conveyor untuk diinspeksi. Vision Sensor VG membantu operator produksi memantau kualitas produk melalui PC atau HMI sehingga pengecekkan kualitas produk efisien dan meningkat.

Fitur vision sensor VG Autonics:

1. Vision sensor dengan pencahayaan LED terintegrasi
2. Metode global shutter untuk penangkapan gambar akurat dengan gerakan blur minim
3. Peningkatan kinerja optik dengan teknologi pencegahan gangguan cahaya
4. Penutup lensa yang rapat memungkinkan aplikasi di lingkungan dengan debu atau guncangan
5. Beragam fungsi pemeriksaan: kesejajaran, kecerahan, kontras, area, edge, panjang, sudut, diameter, penghitung objek, identifikasi warna, area warna, penghitung objek warna
6. Fungsi inspection simulator
7. Mengatur 32 workgroup secara terpisah (64 titik inspeksi per workgroup)
8. Menyimpan data ke server FTP
9. Termasuk vision sensor software secara gratis (Vision Master): Fungsi inspection simulator, mengelola parameter dan workgroup, pemantauan hasil pemeriksaan, mengirim data ke FTP, dukungan multibahasa, dll.
10. Tingkat proteksi IP67 (standar IEC)

Untuk info lebih lanjut produk otomasi silahkan kunjungi website kami di www.suryasarana.com atau hubungi kami dikontak yg tertera dibawah ini:

Head Office

Perkantoran Mega Sunter B-40 Jl. Danau Sunter Selatan, Jakarta, 14350, Indonesia

p (62-21) 6583 5077 – 78  |  f (62-21) 6583 5079 – 80  |  e sales@suryasarana.com

Our New Service: Customer Care

p (62-21) 2956 1789  |  e customercare@suryasarana.com

Industrial Robot

Industri adalah kegiatan ekonomi yang mengolah bahan mentah, bahan baku, bahan setengah jadi atau barang jadi menjadi barang yang bermutu tinggi dalam penggunaannya. Dengan demikian, industri merupakan bagiaan dari proses produksi. Bahan-bahan industry diambil secara langsung maupun tidak langsung, kemudian diolah sehingga menghasilkan barang yang bernilai lebih bagi masyarakat. Kegiatan proses produksi dalam industry itu disebut dengan peridustrian.

Dalam sebuah proses produksi terdapat berbagai jenis alat yang digunakan untuk mengolah bahan-bahan yang tersedia, salah satunya adalah Robot Industri.

Robot Industri (Industrial Robot) adalah suatu alat atau mesin otomatis yang terkendali, reprogrammable, manipulator serbaguna terprogram dalam tiga sumbu atau bahkan lebih. Bidang robotika dapat lebih praktis didefinisikan sebagai studi, desain dan penggunaan sistem robot untuk manufaktur. Ciri khas aplikasi dari sebuah robot meliputi pengelasan, pengecatan, perakitan, memilih dan menempatkan barang (seperti kemasan, palletizing), inspeksi produk, dan pengujian, semua dilakukan dengan daya tahan tinggi, kecepatan, dan akurat.

Memang sebagian besar presepsi tentang robot adalah berbentuk menyerupai manusia, padahal sebagian besar robot justru sama sekali tidak mirip dengan manusia. Robot industri dapat menjadi solusi bagi tingkat produksi yang tinggi karena dapat dioperasikan terus menerus, secara fleksibel dapat diprogram yang dipercaya kehandalannya dibanding manusia dan memungkinkan untuk dihubungkan dengan perangkat kendali lainnya seperti PLC, komputer dan lain sebagainya.

Tingkat kerumitan kerja, beban yang harus diangkat oleh robot, dan tingkat kepresisian kerja robot ikut andil dalam menentukan bentuk dan tipe lengan robot seperti apa yang cocok untuk perusahaan anda. Berikut ini adalah bentuk Robot industri paling umum digunakan:

CartesianRobot

Robot industri ini memiliki 3 linear join X, Y dan Z yang berada saling tegak lurus membentuk sistem koordinat Cartesian. Robot ini dapat dikatakan sebagai model gerakan paling sederhana karena hanya mengandalkan linear join. Kelemahannya adalah memerlukan ruang yang cukup besar untuk lengan-lengannya. Aplikasi paling populer adalah pada mesin Computer Numerical Control (CNC).

SCARARobot

SCARA adalah singkatan dari Selective Compliant Assembly Robot Arm. Pertama kali dibuat oleh perusahaan USA bernama Adept pada 1984. Robot industri ini memiliki basis ruang kerja silinder. Sistem penggerak robot SCARA tersambung secara langsung pada lengan tanpa gear atau sistem belt, sehingga membuat mekanisme gerakannya bekerja cepat, simple namun tetap akurat. Robot ini banyak digunakan sebagai robot aseembly part dengan ukuran yang kecil degan kecepatan sedang.

6 Axis Robot

Dengan bentuk menyerupai huruf Z ini adalah terobosan bentuk manipulator yang revolusioner, karena keluar dari pakem sistem paralel mau pun silindris. Dengan adanya 3 rotari axis dan 3 translasional axis membuat robot industri ini sangat fleksibel dalam bergerak dengan ruang kerja yang luas namun menempati ruang yang lebih sempit. Dengan power motor yang kuat, robot ini mampu dibebani cukup tinggi sebagai alat loading atau handling. Flesibilitas gerakannya membuat robot ini cocok untuk tugas rumit seperti pengelasan. Jenis robot ini memiliki populasi paling banyak di industri manufaktur.

Itulah beberapa jenis robot industri yang paling populer di dunia industri. Adapun jenis – jenis robot lain turut mengisi dan berperan sesuai spesifikasi kebutuhan produksi.

Untuk info lebih lanjut produk otomasi silahkan kunjungi website kami di www.suryasarana.com atau hubungi kami dikontak yg tertera dibawah ini:

Head Office

Perkantoran Mega Sunter B-40 Jl. Danau Sunter Selatan, Jakarta, 14350, Indonesia

p (62-21) 6583 5077 – 78  |  f (62-21) 6583 5079 – 80  |  e sales@suryasarana.com

Our New Service: Customer Care

p (62-21) 2956 1789  |  e customercare@suryasarana.com

Kopling Presisi Tinggi

Perusahaan manufaktur kini harus meningkatkan kualitas produk yang dihasilkan terutama di era industri modern. Produk bernilai tinggi akan menghasilkan permintaan yang tinggi. Permintaan produk akan diperoleh bila perusahaan mampu memproduksi produk berkualitas inggi. Pembuatan produk berkualitas tentunya akan berhubungan dengan banyak hal, salah satunya adalah mesin produksi.

Mesin CNC merupakan mesin produksi yang umum digunakan pada perusahaan manufaktur di Indonesia. Mesin CNC dengan kepresisian yang tinggi akan menghasilkan produk berkualitas tinggi. Kegagalan produk akan terjadi jika mesin CNC tidak memiliki kepresisian yang tinggi.  Hal ini akan mengakibatkan produk gagal seperti cacat atau dimensi produk yang tidak sesuai dengan hasil yang diharapkan. Hal tersebut tentunya mengakibatkan kerugian karena akan menimbulkan biaya tambahan untuk pengerjaan ulang terhadap produk yang gagal.

Mesin CNC akan menjadi baik bila memiliki motor yang baik. Motor mesin CNC yang baik Harus didukung kopling (coupling) yang berkualitas. Kopling (coupling) pada mesin CNC berfungai untuk meneruskan torsi, putaran, dan rotasi dari motor ke sistem yang digerakkan. Tingkat kepresisian yang diberikan sebuah kopling (coupling) menjadi sangat berpengaruh terhadap kualitas produk yang akan dihasilkan oleh mesin CNC. Mesin CNC perlu memiliki kopling (coupling) dengan kualitas baik untuk mendukung kerja motornya agar menghasilkan produk dengan kualitas yang baik.

Sung-Il Disk Coupling Series merupakan zero backlash disk coupling yang dapat mengatasi masalah kepresisian. Kopling (coupling) ini memiliki plate spring yang berfungsi agar motor yang digerakkan fleksibel terhadap misalignment dengan poros sistem yang digerakkan. Sung-Il juga menawarkan penambahan jumlah plate spring sesuai dengan kebutuhan user, sehingga dapat meningkatkan tingkat kekuatan dan kekakuan dari kopling itu sendiri. Penambahan plate spring perlu diperhatikan karena dapat memberikan efek negatif pada shaft yang terhubung pada kopling. Oleh karena itu, diperlukan penyesuaian menimbulkan plate spring sesuai kebutuhan sistem.

Berikut adalah beberapa fitur Sung-Il Disk Coupling Series yang mempu mendukung kinerja mesin CNC anda

• Disk coupling standard yang terbuat dari bahan stainless steel untuk pertama kalinya.
• Tersedia berbagai ukuran untuk diameter luar dan diameter dalam.
• Ketahanan terhadap korosi yang sangat baik.
• High torsional stiffness.
• Accurate and fast response.
• Single disk / double disk type.

Untuk info lebih lanjut produk otomasi silahkan kunjungi website kami di www.suryasarana.com atau hubungi kami dikontak yg tertera dibawah ini:

Head Office

Perkantoran Mega Sunter B-40 Jl. Danau Sunter Selatan, Jakarta, 14350, Indonesia

p (62-21) 6583 5077 – 78  |  f (62-21) 6583 5079 – 80  |  e sales@suryasarana.com

Our New Service: Customer Care

p (62-21) 2956 1789  |  e customercare@suryasarana.com