Langsung ke konten utama

Bagaimana Produsen Kendaraan Mengadopsi Robot Kolaboratif untuk Meningkatkan Efisiensi dan Operasional

Thumbnail - Bagaimana Produsen Kendaraan Mengadopsi Robot Kolaboratif untuk Meningkatkan Efisiensi dan Operasional

Perubahan signifikan didorong oleh teknologi baru dan berkembang, volatilitas pasar yang membutuhkan inovasi cepat, serta peralihan ke kendaraan listrik dan otonom. Faktor-faktor ini mempersingkat siklus hidup produk dan mengubah cara mobil diproduksi.


Seiring teknik manufaktur canggih dan kemampuan teknologi mutakhir mendefinisikan ulang apa yang mungkin, kekurangan keterampilan kritis di bidang seperti pengelasan busur, perakitan, perawatan mesin, inspeksi kualitas, dan penggerak sekrup memperlambat waktu ke pasar.

Rata-rata kendaraan sudah mengandung 1.800 subsistem dan 30 ribu komponen, dan seiring meningkatnya kompleksitas proses manufaktur, OEM dan produsen harus menemukan cara baru untuk menjadi lebih efisien, berkelanjutan, dan produktif.

Untuk tetap kompetitif dan relevan dalam lanskap bisnis yang ditentukan oleh perubahan, mereka harus membayangkan ulang lini produksi agar lebih mulus dan terhubung. Mereka membutuhkan kecepatan, akurasi, dan efisiensi yang lebih tinggi untuk menyederhanakan pengiriman strategis jangka panjang.


Bagaimana Produsen Kendaraan Mengadopsi Robot Kolaboratif untuk Meningkatkan Efisiensi dan Operasional

Mendukung bahkan kasus penggunaan dengan presisi tinggi

Untuk menghadapi tantangan ini dan mempercepat efisiensi secara besar-besaran, bisnis beralih ke robot kolaboratif. Cobot meningkatkan kinerja, mendukung kelincahan yang lebih besar, dan membuka efisiensi operasional.
Sektor otomotif sudah menjadi pengadopsi terbesar robot industri, menyumbang 33% dari semua instalasi di AS tahun lalu.

Mudah untuk melihat alasannya, dengan cobot seperti yang dibuat oleh Universal Robots mendukung kontrol dan perintah yang lebih lengkap di setiap area produksi kendaraan.

Semakin meningkat, kemampuan mereka untuk bekerja dengan cepat, dengan akurasi dan presisi ekstrem memungkinkan pembuat mobil untuk mempercepat kinerja dan mewujudkan visi mereka untuk otomotif, termasuk kendaraan listrik, otonom, dan SDV, sambil memenuhi kuota pabrik.

Bahkan, McKinsey memperkirakan bahwa cobot dapat meningkatkan produktivitas hingga 20%, mendorong efisiensi operasional dan mendukung pengiriman produk baru yang kompleks dengan lebih cepat.

Platform Universal Robots menempatkan cobot sebagai inti kolaborasi manusia-robot, memberikan transparansi penuh di seluruh data operasional, kasus penggunaan, dan program yang dapat digunakan kembali untuk memberikan visibilitas ke dalam operasi di mana saja.

PolyScope, perangkat lunak terdepan di industri kami, mendefinisikan ulang cara otomatisasi ditangani, diprogram, dan dijalankan, membuat cobot individu dan ekosistem yang lebih luas lebih mudah diakses dan efektif untuk berbagai pengguna dan aplikasi.

UR Connect memudahkan dan aman untuk memantau serta mengontrol kinerja cobot dan armada dari mana saja, menggunakan perangkat apa pun. Ekosistem mitra kami dan UR Academy membantu mendorong inovasi dan kasus penggunaan mutakhir.

Semua ini berarti bahwa bisnis dapat dengan cepat mengidentifikasi dan mengatasi hambatan, meminimalkan risiko produksi, dan menjalankan kasus penggunaan dengan presisi tinggi secara akurat.

Tingkatkan efisiensi produksi Anda hingga 20% dengan cobot Universal Robots dari PT Surya Sarana Dinamika! Hubungi kami sekarang untuk solusi otomatisasi canggih yang mendukung inovasi, presisi, dan kolaborasi manusia-robot. Kunjungi situs kami atau ikuti pelatihan UR kami untuk memulai transformasi operasional Anda hari ini!


Yuk, bersama-sama tingkatkan keterampilan dan kompetensi untuk masa depan industri otomasi dan robotik yang lebih maju!

HEAD OFFICE - JAKARTA
Perkantoran Mega Sunter B-40
Jl. Danau Sunter Selatan, Jakarta, 14350
Indonesia

P : (62-21) 6583 5077 - 78
F : (62-21) 6583 5079 - 80
E : sales@suryasarana.com

#6AxisRobot #CartesianRobot #CollaborativeRobot #EndEffector #RobotAccessories #SupplierRobotAccessories #DistributorRobotAccessories #RoboticSolution #IndustrialAutomation #RobotikIndustri #DeliveryRobot #FlashBot #KettyBot #BellaBot #Puductor2 #HolaBot #SmartForklift #SupplierSmartForklift #InternetofThings 

#SupplierInternetofThings #Supplier6AxisRobot #Jual6AxisRobot #Distributor6AxisRobot #SupplierCollaborativeRobot #JualCollaborativeRobot #DistributorCollaborativeRobot #UNIVERSALROBOTS #JualUNIVERSALROBOTS #UNIVERSALROBOTSIndonesia #DistributorresmiUNIVERSALROBOTS #AgenresmiUNIVERSALROBOTS #UNIVERSALROBOTSJakarta #UNIVERSALROBOTSCikarang #UNIVERSALROBOTSLTCGlodok #UNIVERSALROBOTSSurabaya

Labels:

Komentar

Posting Komentar

Postingan populer dari blog ini

Meningkatkan Efisiensi Perawatan dengan Solusi Maintenance Berbasis Data

Di era di mana tuntutan manufaktur berkembang dengan cepat, meminimalkan downtime tak terduga menjadi sangat kritis. Solusi Total Maintenance dari Mitsubishi Electric menawarkan pendekatan komprehensif untuk pemeliharaan yang membantu bisnis beralih dari strategi reaktif ke proaktif, memastikan produktivitas yang lebih besar, keandalan peralatan, dan penghematan biaya jangka panjang. Downtime Tidak Terencana dan Transfer Pengetahuan Kegagalan peralatan yang tidak terduga dapat berdampak signifikan pada produksi dan profitabilitas. Pada saat yang sama, produsen menghadapi tantangan untuk meneruskan keahlian dari pekerja berpengalaman ke generasi berikutnya. Masalah-masalah ini dapat memengaruhi stabilitas operasional dan keselamatan. Mitsubishi Electric mengatasi tantangan-tantangan ini dengan platform pemeliharaan yang mengintegrasikan Corrective Maintenance, Preventive Maintenance, dan Predictive Maintenance. Didukung oleh data real-time, edge computing, dan teknologi AI, solusi kami ...
Posting Komentar
Membaca lebih lengkap

Distributor Resmi THK Indonesia Linear Motion

Saat ini, linear motion  menjadi komponen penting dalam sistem mekanis dan elektronik di berbagai jenis industri baik di dalam negeri maupun diluar negeri. Semua bagian bergerak pada mesin dapat diklasifikasikan ke dalam gerak gulir. Berkat sistem  linear motion peningkatan dalam hal akurasi, kecepatan, dan kemampuan untuk menghemat tenaga kerja pada alat-alat mekatronik yang canggih dapat terealisasi dengan cepat. Dengan linear motion , perkakas mesin dan robot industri dapat melakukan pengoperasian yang sangat presisi, dan alat pembuat semikonduktor dapat beroperasi di unit submikron. Salah satu brand ternama dari Jepang yang memproduksi linear motion adalah THK , kami PT Surya Sarana Dinamika sebagai Distributor Produk Otomasi dan Robotik menjadi salah satu Distributor Resmi dari THK sekaligus juga menjadi Agen Resmi dari THK Indonesia , selain Linear Motion kami juga Jual THK dari jenis produk lainnya seperti Ballscrew , Lead Screw , LM Guide , LM Bushing , ...
Posting Komentar
Membaca lebih lengkap

Mengenal Sensor Fotoelektrik Autonics BEN Series: Solusi Deteksi Otomatis di Dunia Industri

Dalam dunia otomasi industri yang serba cepat dan presisi, keandalan dalam mendeteksi objek menjadi faktor penting. Salah satu perangkat yang memiliki peran vital dalam sistem deteksi otomatis adalah sensor fotoelektrik. Di antara berbagai jenis sensor yang tersedia di pasaran, Autonics BEN Series hadir sebagai pilihan unggulan dengan performa tinggi dan fleksibilitas penggunaan yang luas. Apa Itu Autonics BEN Series? Autonics BEN Series adalah jajaran sensor fotoelektrik dengan amplifier internal yang dirancang untuk mendeteksi objek melalui sinyal cahaya. Sensor ini tersedia dalam dua tipe utama: AC/DC universal dengan output relay DC solid-state dengan output NPN/PNP open collector Kedua jenis ini menawarkan berbagai mode deteksi dan output, menjadikannya fleksibel untuk berbagai aplikasi industri. Jenis Deteksi yang Tersedia Diffuse Reflective Menggunakan cahaya yang dipantulkan langsung dari objek ke sensor, cocok untuk mendeteksi objek tanpa reflector tambahan. Contoh: BEN300-D...
Posting Komentar
Membaca lebih lengkap