Powering Industry 4.0

Di era di mana tuntutan manufaktur berkembang dengan cepat, meminimalkan downtime tak terduga menjadi sangat kritis. Solusi Total Maintenance dari Mitsubishi Electric menawarkan pendekatan komprehensif untuk pemeliharaan yang membantu bisnis beralih dari strategi reaktif ke proaktif, memastikan produktivitas yang lebih besar, keandalan peralatan, dan penghematan biaya jangka panjang. Downtime Tidak Terencana dan Transfer Pengetahuan Kegagalan peralatan yang tidak terduga dapat berdampak signifikan pada produksi dan profitabilitas. Pada saat yang sama, produsen menghadapi tantangan untuk meneruskan keahlian dari pekerja berpengalaman ke generasi berikutnya. Masalah-masalah ini dapat memengaruhi stabilitas operasional dan keselamatan. Mitsubishi Electric mengatasi tantangan-tantangan ini dengan platform pemeliharaan yang mengintegrasikan Corrective Maintenance, Preventive Maintenance, dan Predictive Maintenance. Didukung oleh data real-time, edge computing, dan teknologi AI, solusi kami ...

Manajemen Rantai Pasok vs. Logistik: Bagaimana MiR AMR Menjembatani Keduanya Memahami Perbedaan - dan Mengapa Ini Penting untuk Otomasi Di lingkungan manufaktur dan logistik yang serba cepat saat ini, istilah logistik dan manajemen rantai pasok (SCM) sering digunakan secara bergantian. Namun, meskipun keduanya sangat terkait, mereka memiliki tujuan yang berbeda—dan memahami perbedaan ini sangat penting ketika Anda ingin melakukan otomasi. Dengan robot mobile otonom (AMR) dari MiR, bisnis mengubah cara barang bergerak dan bagaimana seluruh rantai pasok merespons perubahan. Mari kita uraikan peran logistik dan SCM—serta bagaimana MiR membantu menyatukan keduanya. Logistik: Mesin Operasional Logistik adalah tentang pelaksanaan. Ini adalah “bagaimana” untuk memastikan barang yang tepat sampai ke tempat yang tepat pada waktu yang tepat. Ini mencakup: Pengangkutan bahan baku dan barang jadi Pergudangan dan penyimpanan Pemenuhan pesanan dan pengendalian inventaris AMR MiR, seperti MiR250, MiR...

Manufaktur perangkat medis memainkan peran penting dalam meningkatkan hasil kesehatan bagi jutaan orang di seluruh dunia. Industri ini bertanggung jawab atas produksi berbagai macam perangkat medis, termasuk peralatan diagnostik, instrumen bedah, dan implan. Perangkat-perangkat ini harus memenuhi regulasi dan standar yang ketat untuk memastikan keamanan penggunaannya. Robot kolaboratif, atau cobot, telah muncul sebagai pengubah permainan dalam manufaktur perangkat medis. Bekerja bersama operator manusia (setelah penilaian risiko yang tepat), cobot meningkatkan produktivitas dan memperbaiki keselamatan tempat kerja di seluruh sektor ini. Sekarang, mari kita lihat enam manfaat utama yang diberikan cobot bagi produsen perangkat medis. 1. Mengatasi Kekurangan Tenaga Kerja Seperti banyak sektor lain dalam ekonomi global, industri farmasi dan manufaktur perangkat medis menghadapi tantangan besar terkait tenaga kerja. Banyak perusahaan kesulitan merekrut pekerja terampil serta mempertahankan ...