Powering Industry 4.0

Pasuruan, Jawa Timur, 16 September 2025 - PT Surya Sarana Dinamika (SSD) melakukan kunjungan resmi ke PT Yamaha Elektronik Manufacturing Indonesia (YEMI) di Pasuruan pada Selasa (16/09/2025). Kunjungan tersebut diterima secara langsung oleh General Manager PT YEMI, Bapak M Sholeh. Dalam sambutannya, Sholeh mengungkapkan harapannya agar pertemuan ini bisa menjadi awal dari hubungan yang lebih baik dan kolaboratif antara kedua perusahaan, terutama dalam hal peningkatan manajemen transformasi digital industri 4.0 dan efisiensi operasional. Dalam suasana penuh keakraban, CEO PT SSD, Bapak Fajar Suryawan, menyampaikan apresiasinya terhadap transformasi digital industri 4.0 yang sudah diterapkan di PT YEMI. “Boleh di bilang yang PT YEMI lakukan ini bukan hanya transformasi secara teknologi tapi transformasi manusia, jadi sebenarnya itu yang diharapkan oleh kita yang bergerak di bidang industri 4.0,” ujarnya. Fajar Suryawan berharap berharap bahwa transformasi digital di indonesia ini bisa b...

CIKARANG, 11 September 2025 – Sejumlah dosen Program Studi Intelligent Robotics and Electronic Systems dari Calvin Institute of Technology melakukan kunjungan industri ke Surya Sarana Dinamika (SSD) Robotics-IoT Center di Cikarang. Kunjungan ini bertujuan memperdalam pemahaman praktis mengenai implementasi teknologi robotika dan Internet of Things (IoT) dalam skala industri, serta menjajaki peluang kolaborasi pendidikan dan riset antara kedua institusi. Dalam kunjungan tersebut, para akademisi dari Universitas Calvin mendapat kesempatan menyaksikan langsung operasional pusat pelatihan dan workshop teknologi 4.0 milik SSD. Mereka juga terlibat dalam diskusi intensif mengenai kesiapan tenaga kerja Indonesia dalam menghadapi tantangan era industri 4.0. “Kunjungan ini memberikan perspektif baru bagi kami mengenai kesenjangan antara kurikulum pendidikan dan kebutuhan industri sesungguhnya. Melihat penerapan teknologi robotic dan IoT secara langsung membuka wawasan tentang materi apa saja y...

JAKARTA, 8 September 2025  – Program Studi Sistem Informatika, Universitas Veteran Jakarta, melakukan kunjungan industri ke Showroom Surya Sarana Dinamika pada hari ini. Kunjungan ini merupakan langkah strategis untuk membuka peluang kolaborasi erat di tiga bidang teknologi masa depan: Robotik, Internet of Things (IoT), dan Artificial Intelligence (AI). Tujuan utama dari agenda ini adalah menjembatani kesenjangan antara dunia akademik dan industri. Dengan melihat langsung penerapan teknologi terkini di showroom Surya Sarana Dinamika, sivitas akademika Universitas Veteran Jakarta berharap dapat menyelaraskan pengembangan kurikulum, penelitian, dan kompetensi mahasiswa dengan kebutuhan pasar kerja yang semakin dinamis. Selama kunjungan, para dosen dan perwakilan universitas tidak hanya menyaksikan demonstrasi teknologi robotik untuk industri, solusi IoT yang efisien, dan penerapan AI untuk optimasi proses, tetapi juga terlibat dalam diskusi intensif dengan para engineer dan praktisi ...

CIMAHI, JAWA BARAT, 22 Agustus 2025  – PT. Surya Sarana Dinamika (SSD) melakukan kunjungan kerja ke Balai Besar Pengembangan Penjaminan Mutu Pendidikan Vokasi Bidang Mesin dan Teknik Industri (BBPPMPV BMTI) di Cimahi pada Jumat, 22 Agustus 2025. Agenda utama pertemuan ini adalah menjajaki dan merancang program kolaborasi strategis untuk peningkatan kompetensi guru-guru Sekolah Menengah Kejuruan (SMK) dalam bidang Robotik dan Internet of Things (IoT). Kunjungan ini merupakan langkah nyata untuk memperkuat sinergi antara dunia industri dan pendidikan vokasi. Tujuannya adalah memastikan bahwa kurikulum dan pelatihan yang diberikan kepada guru dan siswa SMK tetap relevan dengan kebutuhan dan perkembangan teknologi industri terkini. Dalam pertemuan tersebut, kedua belah pihak membahas rencana konkret program pelatihan yang akan diselenggarakan di PIDI SSD Robotics-IoT Center. Program yang dirancang tidak hanya mencakup pelatihan teknis robotik dan IoT bagi guru SMK, tetapi juga program ...

Dalam dunia otomasi industri yang serba cepat dan presisi, keandalan dalam mendeteksi objek menjadi faktor penting. Salah satu perangkat yang memiliki peran vital dalam sistem deteksi otomatis adalah sensor fotoelektrik. Di antara berbagai jenis sensor yang tersedia di pasaran, Autonics BEN Series hadir sebagai pilihan unggulan dengan performa tinggi dan fleksibilitas penggunaan yang luas. Apa Itu Autonics BEN Series? Autonics BEN Series adalah jajaran sensor fotoelektrik dengan amplifier internal yang dirancang untuk mendeteksi objek melalui sinyal cahaya. Sensor ini tersedia dalam dua tipe utama: AC/DC universal dengan output relay DC solid-state dengan output NPN/PNP open collector Kedua jenis ini menawarkan berbagai mode deteksi dan output, menjadikannya fleksibel untuk berbagai aplikasi industri. Jenis Deteksi yang Tersedia Diffuse Reflective Menggunakan cahaya yang dipantulkan langsung dari objek ke sensor, cocok untuk mendeteksi objek tanpa reflector tambahan. Contoh: BEN300-D...

Di era modern ini, efisiensi energi dan optimalisasi operasional menjadi faktor kritis di berbagai industri. Teknologi inverter berperan penting dalam mencapai tujuan ini dengan meningkatkan kinerja sistem berbasis motor di berbagai aplikasi. Penghematan Energi melalui Kontrol Cerdas Keunggulan utama inverter terletak pada kemampuannya mengurangi konsumsi daya. Berbeda dengan sistem konvensional yang mengoperasikan motor pada kecepatan tetap, inverter memungkinkan: Pengaturan kecepatan variabel sesuai kebutuhan operasional Penghematan energi signifikan hingga 50% pada aplikasi tertentu Operasi lebih hemat biaya dan ramah lingkungan Kinerja Optimal dengan Kontrol Presisi Selain memberikan efisiensi energi yang signifikan, inverter modern menawarkan berbagai keunggulan teknis yang mendukung operasional industri yang lebih optimal. Fitur unggulannya meliputi fungsi soft start dan soft stop yang berfungsi untuk meminimalkan dampak mekanis saat pengoperasian peralatan, serta operasi yang le...

Di era di mana tuntutan manufaktur berkembang dengan cepat, meminimalkan downtime tak terduga menjadi sangat kritis. Solusi Total Maintenance dari Mitsubishi Electric menawarkan pendekatan komprehensif untuk pemeliharaan yang membantu bisnis beralih dari strategi reaktif ke proaktif, memastikan produktivitas yang lebih besar, keandalan peralatan, dan penghematan biaya jangka panjang. Downtime Tidak Terencana dan Transfer Pengetahuan Kegagalan peralatan yang tidak terduga dapat berdampak signifikan pada produksi dan profitabilitas. Pada saat yang sama, produsen menghadapi tantangan untuk meneruskan keahlian dari pekerja berpengalaman ke generasi berikutnya. Masalah-masalah ini dapat memengaruhi stabilitas operasional dan keselamatan. Mitsubishi Electric mengatasi tantangan-tantangan ini dengan platform pemeliharaan yang mengintegrasikan Corrective Maintenance, Preventive Maintenance, dan Predictive Maintenance. Didukung oleh data real-time, edge computing, dan teknologi AI, solusi kami ...

Manajemen Rantai Pasok vs. Logistik: Bagaimana MiR AMR Menjembatani Keduanya Memahami Perbedaan - dan Mengapa Ini Penting untuk Otomasi Di lingkungan manufaktur dan logistik yang serba cepat saat ini, istilah logistik dan manajemen rantai pasok (SCM) sering digunakan secara bergantian. Namun, meskipun keduanya sangat terkait, mereka memiliki tujuan yang berbeda—dan memahami perbedaan ini sangat penting ketika Anda ingin melakukan otomasi. Dengan robot mobile otonom (AMR) dari MiR, bisnis mengubah cara barang bergerak dan bagaimana seluruh rantai pasok merespons perubahan. Mari kita uraikan peran logistik dan SCM—serta bagaimana MiR membantu menyatukan keduanya. Logistik: Mesin Operasional Logistik adalah tentang pelaksanaan. Ini adalah “bagaimana” untuk memastikan barang yang tepat sampai ke tempat yang tepat pada waktu yang tepat. Ini mencakup: Pengangkutan bahan baku dan barang jadi Pergudangan dan penyimpanan Pemenuhan pesanan dan pengendalian inventaris AMR MiR, seperti MiR250, MiR...

Manufaktur perangkat medis memainkan peran penting dalam meningkatkan hasil kesehatan bagi jutaan orang di seluruh dunia. Industri ini bertanggung jawab atas produksi berbagai macam perangkat medis, termasuk peralatan diagnostik, instrumen bedah, dan implan. Perangkat-perangkat ini harus memenuhi regulasi dan standar yang ketat untuk memastikan keamanan penggunaannya. Robot kolaboratif, atau cobot, telah muncul sebagai pengubah permainan dalam manufaktur perangkat medis. Bekerja bersama operator manusia (setelah penilaian risiko yang tepat), cobot meningkatkan produktivitas dan memperbaiki keselamatan tempat kerja di seluruh sektor ini. Sekarang, mari kita lihat enam manfaat utama yang diberikan cobot bagi produsen perangkat medis. 1. Mengatasi Kekurangan Tenaga Kerja Seperti banyak sektor lain dalam ekonomi global, industri farmasi dan manufaktur perangkat medis menghadapi tantangan besar terkait tenaga kerja. Banyak perusahaan kesulitan merekrut pekerja terampil serta mempertahankan ...

Bandung, 15 April 2025 – PT. Surya Sarana Dinamika (SSD), perusahaan terkemuka di bidang solusi teknologi industri, melaksanakan kunjungan resmi ke Kantor Lalu Lintas dan Tenaga Kerja Transmigrasi (Lantas Disnakertrans) Jawa Barat. Kunjungan ini disambut hangat oleh Dr. Jatti Indriati, S.H., M.Si., Kepala Bidang Pelatihan dan Produktivitas Dinas Tenaga Kerja dan Transmigrasi (Disnakertrans) Jawa Barat. Dalam pertemuan tersebut, Dr. Jatti Indriati menyoroti pentingnya peningkatan kompetensi Sumber Daya Manusia (SDM) untuk menghadapi tantangan perkembangan teknologi di era Industri 4.0. Beliau menekankan bahwa tenaga kerja yang adaptif dan terampil menjadi kunci utama dalam mendukung pertumbuhan industri yang kompetitif di Jawa Barat. Sejalan dengan visi tersebut, PT. Surya Sarana Dinamika menyatakan kesiapannya untuk berkolaborasi dengan Lantas Disnakertrans dalam mendukung program peningkatan kompetensi SDM. Kolaborasi ini diharapkan dapat memperkuat ekosistem industri di Jawa Barat me...

Perubahan signifikan didorong oleh teknologi baru dan berkembang, volatilitas pasar yang membutuhkan inovasi cepat, serta peralihan ke kendaraan listrik dan otonom. Faktor-faktor ini mempersingkat siklus hidup produk dan mengubah cara mobil diproduksi. Seiring teknik manufaktur canggih dan kemampuan teknologi mutakhir mendefinisikan ulang apa yang mungkin, kekurangan keterampilan kritis di bidang seperti pengelasan busur, perakitan, perawatan mesin, inspeksi kualitas, dan penggerak sekrup memperlambat waktu ke pasar. Rata-rata kendaraan sudah mengandung 1.800 subsistem dan 30 ribu komponen, dan seiring meningkatnya kompleksitas proses manufaktur, OEM dan produsen harus menemukan cara baru untuk menjadi lebih efisien, berkelanjutan, dan produktif. Untuk tetap kompetitif dan relevan dalam lanskap bisnis yang ditentukan oleh perubahan, mereka harus membayangkan ulang lini produksi agar lebih mulus dan terhubung. Mereka membutuhkan kecepatan, akurasi, dan efisiensi yang lebih tinggi untuk ...